Wir unterstützen Sie in allen Produktphasen
Das vorrangige Ziel des Unternehmens sind intensive und nachhaltige Kundenbeziehungen. Die wichtigsten SIMETO-Kunden sind namhafte, langjährige Kunden, überwiegend aus den Bereichen Automotive, Maschinen- und Apparatebau, aus der Medizintechnik sowie der breitgefächerten Elektro- und Elektronikbranche, welche größtenteils europa- bzw. weltweit tätig sind.
Unsere Reaktionsflexibilität auf die Produktionszyklen unserer Kunden wird besonders gefordert und geschätzt. Durch kundenorientierte Lagerhaltung und entsprechende Logistik beliefern wir unsere Kunden auch im Kanban-System.
Projektmanagement
- Kundenanfrage -> Prüfung technische Unterlagen Stücklisten, Muster, Schaltplan
- Machbarkeitsanalysen – Optimierungsmanagement
- Kalkulation -> Angebot
- Co-Entwicklung – technischer Support
- Musterbau mit EMPB
- Änderungs-Indexmanagement
- feste Ansprechpartner
Logistik - Supply Chain
- PPS: Serienproduktion – Fertigungsfeinplanung
- Kapazitätsanalysen
- VMI (Vendor Managed Inventory)
- Einrichtung von Kundenportalen nach Wunsch (EDI…)
- Sicherheitslager nach Kundenwunsch
- Verschiedene Logistikkonzepte (Kanban, Konsilager)
- Terminabstimmung mit dem Kunden
- Effizienzsteigerung mittels durchgängigem Einsatz ERP System
Qualitätssicherung / Normung
Die Qualität unserer Prozesse und Produkte spielt eine tragende Rolle
Das vorrangige Ziel des Unternehmens sind intensive und nachhaltige Kundenbeziehungen. Die wichtigsten Kunden sind teilweise weltweit tätige Markt- oder Innovationsführer der breitgefächerten Elektro-Elektronikbranche, hauptsächlich aus den Bereichen Automotive, Medizintechnik, Maschinen- und Apparatebau, Hausgerätetechnik, Mess-, Regel-, Steuertechnik und Industrieelektronik.
Unsere Reaktionsflexibilität auf die Produktionszyklen unserer Kunden wird besonders gefordert und geschätzt.
Unser integriertes Qualitätssicherungssystem nach DIN EN ISO 9001:2015 garantiert ein hohes Maß an Qualitätssicherheit über unsere gesamten Arbeitsprozesse. Seit 2014 ist ein Umweltmanagementsystem nach DIN EN ISO 14001:2015 eingeführt.
Darüber hinaus wird der Prüfumfang gemeinsam mit dem Kunden abgestimmt und entsprechend dem festgelegten Qualitätsniveau ausgeführt und dokumentiert.
Es stehen entsprechende Prüfsysteme / Prüfcomputer zur Verfügung, welche mit verschiedensten Kabelsystemen adaptiert werden können. Im Schliffbildlabor werden z. B. Crimpungen überprüft.
CNC-gesteuerte Konfektionsautomaten sowie ein erfahrener, qualifizierter und langjährig tätiger Mitarbeiterstamm sichern eine stets gleichbleibend hohe Qualität der Produkte.
Normen
Folgende Normen kommen u. a. zur Anwendung:
- DIN EN 60352-2 Crimpverbindungen
- DIN 46237 Quetschkabelschuhe
- IEC 60352-7 Federklemmverbindung
- DIN EN 60352-5 Einpressverbindungen
- DIN EN 60352-3 Lötfreie elektrische Verbindungen - lötfreie zugängliche Schneidklemmverbindungen
- DIN EN 60352-4 Lötfreie elektrische Verbindungen - lötfreie nicht zugängliche Schneidklemmverbindungen
- DIN EN 60352-6 Lötfreie elektrische Verbindungen - Durchdringverbindungen
- Spez. GfW Nr. 005 Lötverbindungen, Fertigungsvorschrift für die Herstellung zuverlässiger handgelöteter elektrischer Verbindungen
- IPC-A-610 Abnahmekriterien für elektronische Baugruppen
- IPC/WHMA-A-620B Anforderungen und Abnahmekriterien für Kabel- und Kabelbaum-Baugruppen
- IEC 60335-1 Erweiterte Haushaltsgerätenorm
- DIN EN 62137-3 Montageverfahren für elektronische Baugruppen
- DIN EN 60512 Mess- und Prüfverfahren
- DIN EN 60352-2 Auszugskraftmessungen
- Traceability